인벤토리 사이클 수에 대한 5 가지 우수 사례

사이클 수에 대한 5 가지 우수 사례로 수축 감소

주기 수는 수축을 감지하고 수익 손실을 방지하는 데 사용할 수있는 도구입니다. 소매업에서 가장 많이 지출 할 수있는 비용은 귀하의 인벤토리입니다. GMROI 또는 매출액 과 같은 재고 메트릭을 추적하지 않아서 머천다이징 계획을 제대로 관리하지 않으면 거대한 공헌자이지만 재고 손실의 가장 큰 원인은 수축입니다.

재고 축소 및 오류 방지

재고 축소는 비즈니스 수행 과정에서 손실 된 재고량을 나타냅니다.

이것은 도난, 오류 수신, POS에서 잘못된 SKU 입력 또는 환불이나 교환의 부적절한 처리 일 수 있습니다. 인벤토리를 "잃어 버리는"방법이 너무 많기 때문에 이것이 작업의 중요한 구성 요소 인 이유를 알 수 있습니다.

소매업 자와 함께 일할 때 종종 재고 부족 관리에서 손실 된 엄청난 돈을 찾습니다. 확인하는 가장 좋은 방법은 물리적 계산 입니다. 그러나 전체 매장의 물리적 계산은 매우 힘든 과정입니다. 따라서 대부분의 소매 업체는 회계 연도 말에 1 년에 한 번만 할 수 있습니다. 다른 소매 업체는 연간 2 건의 조치를 취할 예정이지만 통계에 따르면 손실 (수축)은 거의 동일하게 나타납니다. 즉, 1 년에 재고를 1 건 가지고 2 만 달러의 손실 (수축)을 입었고 1 년에 2 건의 재고를 보유한 경우 재고 관리의 맨 위에 있지 않으면 같은 손실로 끝날 것입니다.

1 년에 한 번 이상의 재고 실사를하는 것이 효과가 없다고 생각할 수도 있지만, 그 점은 전혀 아닙니다.

둘 이상의 계산을 수행하면 정확도가 향상되고 불량 재고 실사가 너무 많이 소모되기 전에 플러시됩니다. 특히 수축은 절도 때문일 수 있습니다. 도둑은 잡히기 전에 일년 내내 그 일부를 훔칠 것입니다.

주기 수

문제는 완전한 물리적 인벤토리를 수행하는 데 드는 시간과 비용입니다.

그렇다면 소매 업체는 무엇을 할 수 있습니까? 대답은주기 수를하는 것입니다. 사이클 카운트 란 매월 인벤토리의 일부를 계산하는 프로세스를 말합니다. 운동화 매장에서는 5 월에 운동화를 모두 계산합니다. POS의 오류를 수정하여 제품 재고가 소진되지 않도록합니다. 3 월에는 모든 샌들 등을 계산합니다.

재고가 부정확 해 수익 손실

예를 들어 수익 손실의 원인 중 하나는 불완전한 채우기 관리입니다. 이것은 판매율을 기반으로 특정 제품에 대해 "기입"하도록 상기시키는 컴퓨터를 나타냅니다. 재고 실사가 꺼져 있고 POS에서 2 개만 가지고도 네 가지 항목이 있다고 생각하면 재주문이 실행되지 않습니다. 빈 선반으로 끝나고 그 제품을 사러 온 고객으로부터 수익을 잃게됩니다. 고객은 떠나 다른 곳으로갑니다. 그들이 그것을 찾을 수 있기 때문에, 그들은 이제부터 당신의 경쟁자의 가게로 돌아갈 것입니다.

사이클 수를 사용하면 오류를 찾아 해결하여이를 방지 할 수 있습니다. 우리 모두는 "재고가 2 개"이지만 어느 쪽도 찾을 수 없다고 말한 소매 업체와 쇼핑을 경험했을 것이라고 확신합니다. 주기 계산 프로세스를 통해 오류를 줄이고 (잘하면) 인벤토리를 잘 관리 할 수 ​​있습니다.

주기 수 모범 사례

다음은 따라야 할 모범 사례입니다.

주기 계산의 핵심은 그것이 습관적이지만 혐오하지 않는다는 것입니다. 나는 소매 업체가 매월 너무 많은 것을 시도하고 매번 본질적으로 미니 인벤토리를 수행하는 것을 보았습니다. 여기가 요점이 아닙니다. 간단하게 유지하면 잘 처리 할 수 ​​있습니다.