린 공급망 관리

린 공급망 관리는 제품을 생산하는 회사 만이 아니라 낭비 및 부가가치가없는 활동을 제거하여 프로세스를 간소화하고자하는 기업에게만 해당됩니다. 기업은 폐기물을 시간, 비용 또는 재고로 식별 할 수있는 공급망 내 많은 영역을 보유하고 있습니다. 린 공급망을 만들려면 공급망의 각 영역을 검토해야합니다.

획득

많은 기업들은 구매 요구가 복잡하다고 생각하기 때문에 복잡한 구매 운영을하지만, 항상 그렇지는 않습니다. 대기업에는 종종 기업 구매 그룹뿐만 아니라 현지 구매가 있습니다. 즉, 본사에서 현지 구매 그룹에 정책을 지시하는 구매 부서를 보유 할 수 있습니다. 본사의 구매 기능은 하위 수준에서 중복되는 경우가 많으며 자원 낭비가 있습니다. 중앙 및 지방 두 개의 구매 부서를 보유함으로써 공급 업체는 종종 서로 다른 정보를 제공받을 수 있습니다. 그들은 위치에 따라 가격 변동을 일으킬 수있는 여러 가지 계약, 하나의 중앙 계약 및 많은 현지 계약을 제공받을 수 있습니다. 이 다양한 정보로 인해 여러 레코드가 컴퓨터 시스템에 저장되어 직원이 사용하거나 접촉해야하는 공급 업체를 알 수 없습니다.

전반적으로 여러 구매 부서가 조직 내에서 상당한 낭비를 초래할 수 있습니다. 린 공급망 관리를 실행하는 회사는 조달 기능을 축소하여 각 공급 업체가 하나의 연락 지점, 하나의 계약서를 보유하고 모든 위치에 대해 하나의 가격을 제공합니다.

기업은 조달 프로세스 개선에 도움이되는 새로운 기술을 찾고 있습니다.

여기에는 구매자가 회사 전체 계약 가격이 포함 된 공급 업체의 카탈로그에서 항목을 구입할 수있는 인터넷 기반 구매가 포함됩니다. 공급 업체에 대한 지불 옵션이 변경되면 프로세스가 합리화 될 수도 있습니다. 인보이스로 결제하는 대신 영수증을 지불하는 양방향 매치를 사용하는 회사는 구매 부서의 자원을 줄이고 공급 업체 관계를 개선 할 것입니다.

린 제조

린 공급 체인 관리는 상당한 개선이 이루어질 수있는 제조 분야에서 인기를 얻었습니다. 제조 공정을 개선하여 운영 성과를 유지하면서 폐기물 및 자원을 줄일 수 있습니다. 품질은 희박한 제조의 중요한 부분입니다. 제조 공정에 결함이 없으면 조직 내에서 폐기물을 줄이고 효율성을 높일 수 있습니다. 우수한 품질 로 고객은 더 이상 제품을 반환하지 않으므로 반품 및 품질 문제에 필요한 리소스가 줄어 듭니다. 린 공급망 관행을 채택한 기업은 개선이 이루어질 수있는 곳을 파악하기 위해 각 라우팅, 자재 명세서 및 장비를 검사했습니다.

창고 보관

창고 프로세스는 자원 낭비 및 부가가치가없는 단계를 제거하는 영역을 찾기 위해 조사되어야합니다.

회사가 항상 작업해야하는 한 영역은 불필요한 인벤토리를 줄이는 것입니다. 인벤토리가 축적되면이를 저장하고 유지 관리하기위한 비용과 자원이 필요합니다. 불필요한 재고를 줄임으로써 창고 보관 공간과 취급을 최소화하고 전체 비용을 줄일 수 있습니다.

교통

린 프로세스를 구현하고자하는 기업은 종종 자신의 운송 절차를 간소화 할 수있는 곳을 찾습니다. 많은 경우에 기업은 고객 만족도를 높이려는 노력이 불량한 운송 결정을 내리는 것으로 나타났습니다. 주문은 추가 주문을 결합하지 않고 선적되어 비용을 최소화하거나 고객 요청으로 인해 비싼 배송 옵션이 선택됩니다. 기업은 배송 옵션을 줄이고 전반적인 비용을 줄일 수있을 때 많은 수의 운송 업체를 불필요하게 사용하고있는 것으로 나타납니다.

결론

린 공급망 관리는 기업이 공급망의 모든 프로세스를 검사하고 달러, 시간 또는 원자재로 측정 할 수있는 불필요한 자원을 사용하는 영역을 식별하도록 요구합니다. 이것은 회사의 경쟁력을 향상시킬뿐만 아니라 회사의 전반적인 수익성을 향상시킵니다.