공급망 최적화를 위해 MRP 신뢰
MRP는 일반적으로 "자재 소요량 계획"을 의미하며 올바른 MRP (또는 ERP - "전사적 자원 계획")를 위해 수십만 달러를 지불하거나 값 싸고 손으로 요구 사항을 계산할 수 있습니다.
구매 부서에서 정기적으로 10 개 이상의 품목을 주문해야하는 경우 수동으로 MRP를 수행하지 않는 것이 좋습니다.
MRP는 구매자에게 구매 주문을 할 장소와시기를 알려줍니다.
하지만 왜 MRP는 MRP가 수행합니까? 또는 요점을 더 설명하는 이유는 무엇입니까?
왜 그것이 당신에게 사야한다고 말하는지
일부 구매자가 생각할 수있는 것과는 달리 MRP는 "구매"메시지를 조롱하거나 조롱하지 않습니다. 어떤 임의의 수량을 가진 임의의 부품 번호를 던져서 왜 당신이 부적절한 느낌을 갖게하는지 그 이유와 이유가 무엇인지 알아내는 것을 대담하게하지 않습니다.
MRP는 일련의 계산을 실행하도록 설정되며 일단 계산을 실행하면 구매자에게 구매할 항목과 구입시기를 알려줍니다.
맨 먼저 알아야 할 점은 MRP가 현재 데스크탑 에서처럼 보이지 않는 상태로 나오지 않았다는 것입니다. 매개 변수는 선량한 사람들이 설치하여 설정했으며, 매개 변수는 공급망의 현실에 근거합니다.
MRP는 필요에 따라 구매 메시지를 생성합니다. 그 필요성은 수요, 리드 타임, 안전 재고, 미완료 구매 주문 및 기타 변수에 의해 정의됩니다.
MRP에서 구매 메시지를 받고 파트 번호 A의 10,000 개 each를 주문해야한다고 말하면서 창고로 내려 가서 부품 번호 A의 Each 가 이미 10 만 개가 있음을 확인하면 아마 좋은 이유.
수요
첫 번째 이유는 수요입니다. 부품 번호 A의 10 만 개가 많은 것이라고 생각할 수 있습니다. 그러나 고객 서비스 팀이 방금 110,000 건의 each에 대한 새로운 판매 주문을 입력했기 때문에 MRP 구매 주문을 운전하고 있다는 사실을 알지 못할 수도 있습니다.
리드 타임
또 다른 이유는 리드 타임입니다. 10,000 개의 다른 each를 재고로 가져 오는 데 6 개월이 걸리고 6 개월 이내에 100,000 개의 each를 소비해야한다는 요구가 나오면 MRP는 더 많은 것을 사도록 지시합니다.
품질 문제 및 안전 재고
부품 번호 A와 관련하여 품질 문제가 많고 경영진이 안전 재고를 10,000 개 늘리기로 결정한 경우 어떻게해야합니까? 맞습니다. 그렇게하면 MRP가 더 많은 것을 사도록 지시하게됩니다.
MRP의 내부 동작을 이해하면 고객 이 원하는대로 , 원하는 시점에 가능한 한 적은 비용 을 지출 하는 데 도움을주기 위해 노력하고 있다는 것을 알 수 있습니다. 네 친구 야. 그것을 믿어 라.
(귀하의 MRP가 올바르게 설정되었고, 설정을 위해 사용 된 원래 매개 변수가 여전히 유효한지 확인하기 위해 시간이 지남에 따라 감사를 받았다고 가정합니다. 완료되지 않았다면 귀하의 MRP를 신뢰할 수 있습니다 .)