이 비파괴 검사를 통해 많은 문제를 예방할 수 있습니다.
Acoustic Emission 자극의 기본 개념은 누설 또는 유사한 문제를 일으킬 수 있는 재료의 항복점 을 찾는 것입니다. 음향 방출 시험은 일반적으로 화석 발전소의 용접 파이프 및 고 에너지 증기 배관에서 실행되며 현재 가장 많이 사용되는 비파괴 검사 유형 중 하나입니다 . 항복점은 구조를 탄 성적으로 전파하는 응력 파를 발생시킵니다.
어느 시점에서 표면에 도달하여 압전 센서를 자극합니다. 이 센서는 기계적 에너지를 전기 신호로 변환하고 분석 과정을 수행 할 수 있도록 증폭합니다.
소음 방출 응용
이 비파괴 검사는 다음 산업 또는 응용 분야에서 사용될 수 있습니다.
- 압력 용기 시험
- 구조적 무결성 테스트
- 재료 시험
- 콘크리트 부식 모니터링
- 파이프 라인 모니터링
- 브릿지 모니터링
- 풍력 터빈 모니터링
- 누수 탐지
다른 응용 프로그램이 있지만 개발 프로세스에 있으며이 새로운 응용 프로그램의 경우 여전히 개선 할 부분이 있으며 그 결과는 현재로서는 정확하지 않습니다.
이 테스트가 다른 사람들과 다른 이유는 무엇입니까?
음향 방출에 의한 검사 는 다음과 같은 점에서 다른 비파괴 검사 와 다릅니다.
- 감지 된 신호는 동일한 재질에 의해 생성됩니다.
- 평가는 포괄적이며 형상에 의해 제한되지 않습니다.
- 비 관입
- 이 방법은 노력의 적용에 대한 재료의 반응을 평가합니다. 그러므로 그것은 역동적 인 기술이다.
이러한 요소는 압력 탱크 또는 파이프 라인 및 심지어 콘크리트를 포함한 기타 구조물에 적용되는 Acoustic Emission의 기본 개념을 제공합니다.
음향 방출 테스트의 장점
음향 방출 검사는 압력 용기에 세 가지 방식으로 적용됩니다.
- 제조 후 수압 시험의 검사 단계에서
- 장비가 다른 용도 로 재 인증 된 경우
- 근무 중 검사
매우 민감한 분석 제공
Acoustic Emission은 생산 된 압력 용기 의 구조적 무결성 을 제어 된 작동 조건과 사용 중의 동작에 따라 평가할 수 있습니다 . 수령자가 작동중인 방법 및 작동 중 열화가 발생하는 위치에 대한이 정보는 다른 비파괴 검사가 언제 어디서 수행되어야하는지 정의하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이들을 사용하면 검사 또는 기타 경고 사이의 시간이 잠재적 인 약점이있는 것으로 평가하여 평가할 수 있습니다.
음향 방출 결과
청각 방출 테스트는 테스트하는 방법이나 수령인에 따라 다음 정보를 제공합니다.
- 전체 구조 검사 - 센서를 고정해야하는 영역을주의 깊게 결정한 후에 적은 수의 센서로 검사를 수행 할 수 있습니다. 이 어쿠스틱 방출 어플리케이션의 능력은 액세스 및 검사 영역이 어렵고 시간이 오래 걸리는 대형 구조물 (소시지), 구, 열교환기에 상당히 매력적입니다.
- 중요한 결함 발견 - Acoustic Emission이 구조의 실제 하중 조건에서 사용되는 경우, 구조적으로 중요하지 않은 부분과 구조적으로 중요하지 않은 부분을 구별 할 수 있습니다 . 다른 기술을 사용하면 예외적 인 존재를 확립 할 수는 있지만, 그것이 작동 할 때 구조에 미치는 영향을 평가하는 것은 어렵습니다.
- 구조적 심각도 측정 - 오늘날의 검사 및 분석 절차를 사용하여 구조 의 활성 자원에 대한 척도를 제공 할 수 있습니다. 데이터는 주기적으로 수행되는 후속 검사에 대한 권장 사항과 함께 제공됩니다.
- 혈관 벽의 바깥쪽에 설치된 Acoustic Emission 센서를 사용하여 방해가되지 않습니다 . 검사를 수행 할 때 선박 내부에 접근 할 필요가 없습니다. 단열 용기의 경우 센서 설치시 작은 맨홀이 하나만 필요하고 나머지 격리는 변경되지 않습니다.