RFID 및 SAP

제조 과정에서 RFID가 널리 보급 된 이유를 알아보십시오

RFID (Radio Frequency Identification)는 제조업체가 데이터 수집 및 제품 식별의 정확성을 향상시키는 데 그 이점을 사용할 수있는 방법을 모색함에 따라 제조 업계에서 더욱 널리 보급되고 있습니다. RFID는 소매 업계 에서 재고 확인 및 추적 도구로 광범위하게 사용되어 왔으며 이제는 이러한 이점이 제조에서도 인식되고 있습니다.

많은 제조 회사가 ERP (Enterprise Resource Planning) 솔루션을 사용하고 RFID의 최대 이점을 얻으려면 프로세스에 적합한 RFID 솔루션을 ERP 솔루션과 통합 할 수 있어야합니다.

RFID 및 SAP

SAP 를 사용하는 제조 회사는 RFID를 사용하여 공급망을 따라 제품을 추적 할 수 있습니다. 즉, 항목이 인벤토리에있을 때 인바운드 전달 프로세스 중에 항목을 식별 한 다음 아웃 바운드 전달 프로세스 중에 항목을 식별 할 수 있습니다. 고객은 배송 과정에서 품목의 RFID 태그를 사용하여 품목을 추적 할 수 있습니다.

인바운드 납품이 RFID가있는 플랜트에 도달하면 태그가 지정된 품목은 선적 통지 (ASN)의 자동 입고 및 유효성 검사를 사용하여 처리 할 수 ​​있습니다. 입고 프로세스에서는 공급 업체가 보낸 잘못된 품목 및 수량도 식별합니다.

아웃 바운드 납품 프로세스 중에 품목을 태그로 묶어 케이스와 팔레트에 적재 할 수 있으며 RFID를 사용하여 자동 입고를 수행 할 수 있습니다.

품목 세부 사항을 가진 ASN는 고객에게 보내질 수있다.

태그가 달린 항목이 플랜트에 저장되는 동안 RFID 태그를 사용하여 항목을 추적 할 수 있습니다. 품목이 작업 지시와 같은 플랜트 유지 보수 프로세스에서 사용되는 경우 부착 된 태그의 품목에 대한 정보를 기록 할 수 있습니다.

SAP Auto-ID

엔터프라이즈 솔루션 인 SAP ERP에서 RFID를 사용하는 SAP 솔루션은 SAP Auto-ID (SAP Aii)라고합니다.

이것은 일반적으로 RFID 판독기 인 RFID 데이터 캡처 소스에서 데이터를 수신 한 다음 RFID 태그의 데이터를 엔터프라이즈 애플리케이션에 직접 통합하는 미들웨어 시스템입니다. SAP Auto-ID는 두 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다.

RFID 리더가 태그를 활성화하면 정보가 캡처되어 장치 컨트롤러로 전송됩니다. 거기에서 정보는 XML (Extensible Markup Language) 또는 PML (Product Markup Language)을 통해 SAP Auto-ID 시스템으로 전송됩니다. 그런 다음 SAP Auto-ID 코어 서비스는 정의 된 규칙 정의에 대해 캡처 된 데이터를 확인한 다음 XML을 통해 SAP XI 시스템에 정보를 전달합니다. 그런 다음 SAP XI는 XML 데이터를 SAP ERP에서 수신 된 IDOC로 변환합니다.

SAP XI는 SAP ERP와 실행 시스템간에 오류없이 메시지를 전달할 수 있도록 두 가지 형식을 변환해야합니다. 맵핑 프로세스가 XML의 데이터를 IDOC에 필요한 데이터로 맵핑하기 위해 수행됩니다.

SAP ERP가 IDOC을 수신하면 IDOC의 데이터가 확인되고 처리됩니다. 예를 들어, 태그의 데이터가 입고를 위해 캡처 된 경우 IDOC에 포함 된 정보가 처리되므로 SAP Auto-ID에 정의 된 규칙에 따라 입고가 자동 생성됩니다.

SAP Auto-ID는 핸드 헬드 및 PDA에 사용되는 모바일 사용자 인터페이스와 사용자가 SAP Aii 설정을 입력 할 수있게 해주는 데스크톱 사용자 인터페이스의 두 가지 사용자 인터페이스를 제공합니다. 표준 SAP Aii 시스템에는 미리 정의 된 규칙 세트 및 관련 액티비티가 포함되어 있습니다. 사용자는 사용자 인터페이스를 통해 규칙을 수정하거나 새 규칙을 추가 할 수 있습니다. 그러나 SAP Aii에서 미리 정의 된 여러 프로세스가 있습니다

이 기사는 Gary Marion, 물류 및 공급망 전문가에 의해 업데이트되었습니다.