공급 업체 선택
WMS를 선택할 때 많은 벤더가 선택할 수 있습니다. 현재 ERP 시스템을 운영중인 경우 WMS 기능이 해당 제품군의 일부일 수도 있고 볼트 온 WMS 패키지를 사용할 수도 있습니다. 최상의 솔루션을 사용하는 회사의 경우 WMS를 선택하면웨어 하우스 작업의 요구 사항이 반영됩니다.
WMS의 구현은 종종 복잡합니다. 프로젝트 계획 은 모든 WMS 구현의 성공에 매우 중요합니다. 이 프로젝트는 물류 창고, 자재, 재고에 대한 데이터를 수집하고 창고를 운영하는 데 필요한 전략을 정의하기 위해웨어 하우스 자원을 필요로합니다. 웨어 하우스를 운영하면서 시스템을 구현해야하는 추가 과제가 있습니다. 모든 프로젝트의 주요 요소는 WMS가 구현되는 동안 제품을 계속 출하하는 것입니다.
이행
WMS 구현의 복잡성은 비즈니스마다 다릅니다. 창고에 보관할 각 품목의 물리적 크기와 특성을 수집하여 새로운 시스템에 입력해야합니다.
용량 계산에는 저장 항목의 물리적 크기와 무게는 물론 창고의 모든 보관함 또는 랙의 크기가 필요합니다. 각 품목에 대한 저장 옵션이 필요합니다 (예 : 품목을 별도로, 상자, 팔레트에 보관하거나 쌓을 수있는 경우). 냉장 보관과 같은 물리적 인 제한 사항이 있는지 각 품목을 검토해야합니다.
항목이 특정 영역에 저장되지 않도록 유해 물질 정보를 수집해야합니다. 이 정보는 WMS 구현 요구 사항의 일부일뿐입니다. 시스템은 항목이 시스템에 배치되거나 제거되는 방법, 순서, 어떤 유형의 재료 및 어떤 배치 및 제거 방법을 사용해야하는지에 대한 결정 또는 구성이 필요합니다. 구현은 일상적으로 창고를 운영하는 자원으로부터 상당한 정보를 요구하며, 이것은 창고 운영에 부담이 될 수 있습니다. 성공한 프로젝트는이 사실을 인식하고 구현에 필요한 핵심 직원에게 창고 운영에 피해를주지 않도록 적절한 백업을 제공하도록 보장합니다.
시작 후
WMS 시스템을 성공적으로 시작한 후에는 많은 기업들이 시스템을 운영하는 데 필요한 리소스가 구현 이전보다 더 큰 것으로 나타났습니다. 이것은 주로 소프트웨어의 데이터 집약적 인 특성과 창고가 유동적 인 상태에 있기 때문에 발생합니다. 랙 교체, 배치 및 제거 전략 변경, 새로운 항목 추가, 새로운 프로세스 개발 창고의 정확성은 소프트웨어가 작동하고이 데이터를 처리하는 데있어 중요하고 정확하게 적시에 입력해야합니다.
대부분의 WMS 구현은 자재 배치 및 제거에 드는 인건비를 줄이지 만 종종 소프트웨어를 작동시키는 데 필요한 추가 창고 관리 기능이 있습니다.
복잡성에도 불구하고 WMS 시스템은 비즈니스에 상당한 이점을 제공합니다. 배치 및 제거주기가 단축 될뿐만 아니라 재고 정확도 가 향상됩니다. 이것은 증가 된 저장 용량, 증가 된 조직화 된 저장 용량 및 창고 운영의 더 큰 유연성에 추가됩니다.