식스 시그마 (Six Sigma)는 1980 년대에 모토로라가 처음 개발 한 비즈니스 관리 전략으로 Fortune 지 선정 500 대 기업에서 많이 사용됩니다. 주로 제조 또는 비즈니스 프로세스의 오류 및 결함을 식별하고 수정하는 데 사용됩니다. 식스 시그마 시스템은 조직 내의 Six Sigma 숙련 된 전문가가 사용하는 여러 가지 품질의 방법과 도구를 사용합니다. DMAIC 문제 해결 방법은 일반적으로 녹색 벨트 수준에 도달 한 조직의 전문가가 발생하는 문제를 해결하는 데 사용할 수 있습니다.
DMAIC 방법
DMAIC 문제 해결 방법은 모든 프로젝트 또는 품질 향상에 사용될 수있는 로드맵입니다. DMAIC이라는 용어는 정의, 측정, 분석, 개선 및 제어의 5 가지 주요 단계를 의미합니다.
- 정의 - 문제 또는 프로젝트 목표를 정의하는 것이 6 시그마에서 중요합니다. 문제가보다 구체적으로 정의 될수록 측정을 얻은 다음 프로젝트를 성공적으로 완료하거나 문제를 해결할 기회가 커집니다. 정의는 숫자 표현으로 문제를 정확하게 설명해야합니다. 예를 들어, "생산 라인의 손상된 완제품은 지난 3 개월 동안 17 % 증가했습니다". 문제 나 프로젝트의 정의가 "품질 저하"와 같이 모호해서는 안됩니다. 정의 단계의 일부로 프로젝트 또는 문제의 범위와 관련된 비즈니스 프로세스를 정의해야합니다.
- 측정 - 프로젝트 또는 문제가 정의되면 문제를 계량화하는 데 필요한 추가 측정에 대한 결정이 내려 질 필요가 있습니다. 예를 들어, 문제의 정의가 "생산 라인에서 손상된 완제품이 지난 3 개월 동안 17 % 증가한 경우"완제품이 손상되었는지, 손상되었을 때를 손상 정도 등
- 분석 - 측정 단계에서 추가 측정이 정의되면 데이터가 수집되고 분석됩니다. 이 시점에서 문제가 유효한지 또는 해결할 수있는 특정 원인이없는 임의의 이벤트인지 여부를 확인할 수 있습니다. 수집 된 데이터는 프로젝트의 성공 여부를 확인하기 위해 프로젝트 완료 후 측정 값과 비교하기위한 기본 레벨로 사용할 수 있습니다.
- 개선 - 측정을 수행하고 분석 한 후 가능한 솔루션을 개발할 수 있습니다. 테스트 데이터를 작성하고 파일럿 연구를 시작하여 취해진 원래 측정과 비교할 때 문제에 대한 최상의 개선을 제공하는 솔루션을 찾을 수 있습니다. 또한 팀은 결과를보고 선택된 솔루션에 예기치 않은 결과가 발생하지 않도록해야합니다. 가장 적합한 솔루션을 선택하면 팀은 구현 계획 및 프로젝트 완성을위한 타임 라인을 개발할 수 있습니다.
- 제어 - 솔루션이나 프로젝트를 구현 한 후에는 솔루션이 여전히 유효 함을 확인하고 재발을 방지하기 위해 측정을 수행 할 수 있도록 여러 컨트롤이 필요합니다. 통제 측정치는 특정 날짜 (예 : 월간, 일일 및 연간)에 대해 계획 할 수 있습니다. 솔루션도 잘 문서화되어야하며 기타 관련 프로세스 문서도 업데이트해야합니다.
개요
DMAIC 문제 해결 방법은 식스 시그마 방법론 및 도구를 사용하는 조직에 상당한 개선을 가져올 수 있습니다. 이 방법은 구조적 방법론을 사용하여 문제를 해결할 수 있도록 조직에 지침을 제공하는 5 단계 계획을 제공합니다.